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使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度，升温膨胀产生焊接压力，冷却后熔为一体，达到焊接目的。热熔连接不需要额外管件，但对管径、管材有一定的要求，要求管道外径≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难，对操作人员的技术水平要求很高，且热熔焊机体积大，重量大，搬运困难，在管沟内进行热熔连接，管沟需加宽加大。电熔连接方法对管径、管材没有严格要求，可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件，因而增加管道造价，大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型，操作人员出错的概率相对减小。
焊接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小，易于搬运，可在管沟沟槽内进行焊接，无须对沟槽特殊处理，施工方便。管道热熔或电熔连接的环境温度应在-5～+45℃范围内，风力应小于5级。因此在寒冷的冬季，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；炎热的夏季进行操作时，应采取遮阳措施。管材、管件存放处与现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。2.6焊接工艺在热熔焊接工艺参数中，与焊接直接有关的参数有焊接温度、时间和压力。在焊接温度确定的情况下压力和时间的关系见图1。图中p1——总的焊接压力(表压)，MPap2——焊接规定的压力(表压)，MPap3——拖动压力(表压)。
MPat1——卷边达到规定高度的时间，st2——焊接所需要的吸热时间。st3——切换所规定的时间，st4——调整压力到p1所规定的时间，st5——冷却时间，mint6——总的焊接时间，min对接焊接要获得质量合格的焊口，必须满足的基本条件是：①焊接界面必须清洁、干燥；②合理的加热温度和加热时间；③合适的外力，加剧分子变形。在加热过程中，施加水平径向拖力能平整管材端面上的不平整度，但若压力过大，会导致熔料流向焊端的边缘，改变焊接接头的形状，严重影响焊接质量。在熔接过程中，施加水平径向外力是为了排除气孔和气体夹杂物，消除受热氧化破坏的材料，补偿材料收缩。冷却过程是在保持一定外力的情况下，长时间内以缓慢速度进行焊缝材料的收缩、翻边结构的形成过程。
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公司与上世纪80年代成立，公司是国内最早一批从事PE管材件生产与研制的企业，下面就PE燃气管特点、优势、安装事项进行下说明公司与上世纪80年代成立，公司是国内最早一批从事PE管材件生产与研制的企业，下面就PE燃气管特点、优势、安装事项进行下说明。长龙管业与上世纪80年始进行PE燃气管研制，并在随后30多年的时间里对PE燃气管的配方进行过多达五次升级改造，使得PE燃气管在实际使用过程中0失误。由于PE燃气管输送的是危险的天然气，这使得在生产过程及安装过程中不允许出现细的失误。其实对于天然气输送也有其他管路材质可以运用，那为何我们要用PE材质的PE燃气管呢？对此我将从以下几点详细说明用PE燃气管的好处：PE燃气管特点及优势（1）PE燃气管道具有耐低温。
韧性好，刚柔相济。（2）PE燃气管具有耐腐蚀性强、抗太阳紫外线氧化。无电化学腐蚀，不需要防腐层（3）PE燃气管“0”泄漏危险。PE燃气管主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证PE燃气管接口与管体本身的直接相连无需其他配套设施，实现了PE燃气管接头与管体的一体化。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险（4）PE管具有优良的抗挠性、高韧性。PE燃气管管体本身具有很强的抗拉性、抗摔性、抗弯曲、抗磨性，PE燃气管能抵抗在在实际使用过程中因人为或施工地点原因不小心造成管体大幅度变形、抛落、车辆碾压造成管体破裂。（5）PE燃气管使用寿命长，可达50年以上。（6）PE燃气管重量轻。
方便运输。（7）PE燃气管和其他材质相比具有很强的光滑性。PE燃气管内壁粗糙度小，其粗糙度为0.01mm，而钢管内壁粗糙度为0.2mm,这样从流体输送能力上应该比钢管大得多，输送管线长度要远得多。另外，虽CJJ63-95技术规程2.2.3规定燃气流速不宜大于5m/s，但国外PE燃气管的使用流速均在10m/s，有关文献报道目前国外PE燃气管运行流速在20m/S以上也在正常运行。特别是CJJ63技术规程报批稿上显示“PE燃气管流速不宜大于20m/s”,这充分说明了流体输送能力上应该比钢管大。因此，选用PE燃气管在运行能力上是非常有潜力。PE燃气管工程施PE燃气管安装工艺简单，易操作。PE燃气管的连接方式有二种。
做到安全门打开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡注塑机锁模。在正常的注塑生产过程中，严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。PE燃气管热熔接头的质量检验，对热熔接头连接后，热熔结合面沿整个圆周的翻边应均匀对称，翻边应是实心圆滑的，翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏；在对翻边进行切除检验时，不应有开裂、裂缝，接缝处不得露出熔合线。PE燃气管电熔接头的质量检验，插入到管件内的深度应到位，接缝处不应有熔融料溢出，电熔管件内的电阻丝不应被挤出。观察孔中应有少量熔融料溢出。
煤改气PE燃气管造价低廉：价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长，因此总体造价低廉“煤改气”对改善我国大气环境的作用毋庸置疑。众所周知，工业、供暖领域的散烧煤是我国空气污染的重要来源，散烧1吨燃煤的污染物排放量相当于电厂等大型锅炉处理后的10倍以上，且小型燃煤锅炉布局分散，治理和监管难度更大。“煤改气”的核心问题仍在经济性，近期已显著改善。按照典型城市工业气价约2.7元/立方米至2.8元/立方米（煤改气优惠气价），煤炭价格约600元/吨计算，等热值气煤比价约为2.6。PE燃气管多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工。
这对于一些不允许开挖的场所，是很好的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。即使考虑燃气锅炉效率较燃煤锅炉高出约30%，企业使用燃气锅炉的燃料成本较燃煤锅炉仍要大幅上涨约70%。除环保优势外，“煤改气”仍有诸多附加效益。笔者曾实地探访江苏一家实施“煤改气”的电缆企业，虽然“煤改气”后燃料成本上涨，但整个厂区环境焕然一新，而且在占地、人工费用、排污费用、锅炉维修、电费支出等方面节约成本76万元/年。对于一些燃料消耗量较小的企业，“煤改气”后非燃料成本节约甚至可以抵消燃料成本上涨。部分企业只听闻燃料成本上涨便望而却步，实际应算算明细账。“煤改气”气化弄农村的PE燃气管项目实施也是当务之急。千万不能用水。
首先保证人的安全，采用隔绝法，是PE燃气管道与空气隔绝。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。电力管线在输电的过程中，发热易产生火花，与燃气管线集中设置易发生。在综合管廊中设置燃气管线，所以应单独设置一室。燃气管道一般采用PE燃气管管，刚性管道易在施工等过程中破裂，而一旦破裂，积蓄于地下空间的大量易燃气体将成为的重大危险。将天然气管线纳入综合管廊，相当于将天然气管线纳入一个有安全监控等辅助系统的地下构筑物中，管线架空敷设。由于PE燃气管施工企业监管人员数量、专业检查能力等方面的制约。企业邀请第三方具有专业资质的监督检查单位对企业所承接的PE管工程实施专项质检。
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